1/ 5S là gì?
5S là chữ cái đầu của các từ tiếng Nhật “SEIRI”, “SEITON”, “SEISO”, SEIKETSU” và “SHITSUKE”, tạm dịch sang tiếng Việt là “SÀNG LỌC”, “SẮP XẾP”, “SẠCH SẼ”, “SĂN SÓC”, “SẴN SÀNG”.
- SEIRI (Sàng lọc): sàng lọc những vật dụng không cần thiết tại nơi làm việc và loại bỏ chúng.
- SEITON (Sắp xếp): Sắp xếp mọi thứ ngăn nắp, theo một trật tự nhất định, tiện lợi khi sử dụng
- SEISO (Sạch sẽ): Vệ sinh tại nơi làm việc sao cho không còn rác hay bụi bẩn tại nơi làm việc (kể cả trên nền nhà, máy móc và thiết bị)
- SEIKETSU (Săn sóc): là luôn săn sóc, giữ gìn nơi làm việc luôn sạch sẽ, thuận tiện và có năng suất bằng cách liên tục thực hiện Seiri, Seiton, Seiso.
- SHITSUKE (Sẵn sàng): Tạo thành một nề nếp, thói quen tự giác làm việc tốt, duy trì môi trường làm việc thuận tiện
2/ Ứng dụng 5S trong doanh nghiệp
Thực hành 5S có thể áp dụng tại bất kỳ tổ chức/doanh nghiệp nào: Quản lý, sản xuất, dịch vụ, thương mại.
Các doanh nghiệp lớn và nhỏ, và trong các ngành khác nhau, đã được hưởng lợi từ việc kết hợp phương pháp 5S vào chiến lược kinh doanh của họ. Một vài ví dụ trong thế giới thực bao gồm:
- Một công ty ô tô ở Michigan đã áp dụng các nguyên tắc Lean vào các quy trình kỹ thuật của họ. Khi làm như vậy, công ty hy vọng sẽ loại bỏ công việc lãng phí, xác định các giao thức truyền thông chung và áp dụng một nền tảng công nghệ chung
- Một nghiên cứu gần đây kết luận rằng việc sử dụng dụng cụ có thể giảm 70% trong một số quy trình phẫu thuật nhất định
- Boeing đang sử dụng các công cụ lấy cảm hứng từ sản xuất tinh gọn để tăng sản lượng hàng năm
Bằng cách hình thành một cơ sở nền tảng có hệ thống, doanh nghiệp sẽ có thể đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra đúng như mong muốn.
Những lợi ích của việc áp dụng quy trình 5S đã được ghi nhận tại nhiều tổ chức khác nhau. Đại học Georgia bắt đầu lên kế hoạch chương trình tinh gọn vào năm 2009. Họ ứng dụng mô hình 5S, và đã giảm được khoảng cách di chuyển để xử lý nguồn cung tới 83%, tiết kiệm từ 7.000-10.000 USD chi phí lao động mỗi năm. (Nguồn: http://www.busfin.uga.edu/)
